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2018.09

影響卡壓式304不銹鋼三通給水管件性能與使用壽命的因素分析

來源: 未知      瀏覽量:
  我國是不銹鋼管道需求的大國,未來市場巨大,需求旺盛。據(jù)2013年數(shù)據(jù)統(tǒng)計,全國建筑給排水管道約3200億元左右,供水管道約1600億左右。而目前薄壁不銹鋼供水管道市場僅有30多個億,不銹鋼管道市場普及率還很低,在美國、德國和日本不銹鋼供水管道的普及率均在80%以上。
 
  未來中國不銹鋼管道市場將會有一個快速發(fā)展,如何應(yīng)對發(fā)展?本文通過不銹鋼材料、成型工藝、壁厚變化及固溶(熱處理)等工藝對影響不銹鋼管件性能與使用壽命因素分析,以便企業(yè)更好的借鑒,生產(chǎn)高品質(zhì)的管件;讓使用者更多的了解和選擇質(zhì)量好、性能優(yōu)的產(chǎn)品,加快推進(jìn)不銹鋼管道系統(tǒng)在多領(lǐng)域的應(yīng)用。
 

  一、影響不銹鋼管件性能及壽命的因素

 
  316L不銹鋼飲用水管具有較長的使用壽命。從國外的不銹鋼管道使用情況看,不銹鋼水管的使用壽命可達(dá)100年,至少也有70年,與建筑物同壽命。不銹鋼管材管件最突出的優(yōu)勢是耐腐蝕性能,如果不銹鋼管道在使用過程中,能正確的使用和保養(yǎng),可以有效的延長使用壽命。
 

  (一)材質(zhì)對管件使用壽命的影響

 
  不銹鋼材質(zhì),304與304L的主要區(qū)別在于:304的含C(碳)量≤0.08%,而304L的含C量≤0.03%;316材質(zhì)相對304L的含NI(鎳)比304高1%—2%,主要是降低了Cr(鉻)含量,增加了Mo(鉬)2%—3%,從而各自抗腐蝕性能力和抗腐蝕的環(huán)境有所不同。L代表低碳,如304L比304含碳量低,H與S代表耐高溫,如310S比310耐高溫性能強(qiáng),304H比304耐熱,316、316L是船用材料,具有強(qiáng)耐腐蝕性。304不銹鋼材質(zhì)有兩種:一級材質(zhì)和二級材質(zhì)。而二級材質(zhì)也就是鋼廠的次等品,主要區(qū)別在于:二級材料表面、含鎳量、厚薄不均勻等,比一級材料便宜。鋼廠稍加處理后進(jìn)入市場,但質(zhì)量不穩(wěn)定。
 
  (二)成型工藝對管件性能及壽命的影響
 
  “管件成型”是管件生產(chǎn)工藝中最重要的步驟,管材在加工過程中隨著應(yīng)力的不斷增加,在力的作用下精度容易發(fā)生變化。
 
  現(xiàn)在大部分管件生產(chǎn)企業(yè)在成型工藝中主要采取了“冷擠壓”和“脹形”工藝。生產(chǎn)工藝的不同,管件的尺寸、壁厚和功能會存在差異,所以,采用什么樣的成型工藝,既保持質(zhì)量的穩(wěn)定,又提高生產(chǎn)效率,是非常重要問題,下面介紹兩種工藝的特點(diǎn)。
 
  1、“冷擠壓”工藝:把下料后的不銹鋼毛坯管放入模腔中,通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力,使不銹鋼毛坯管產(chǎn)生變形,而制得管件的尺寸要求。主要特點(diǎn):
 
 ?。?)表面光潔。擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8~9級,若采用潤滑僅次于拋光表面。用擠壓方法制造的零件表面,一般不需要再加工。
 
 ?。?)冷擠壓工藝配置輔助手段,可達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。如管件“U型槽”和“三通拉口”成型,在擠壓過程中通過補(bǔ)料方式,以達(dá)到“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
 ?。?)冷擠壓會使管件拉應(yīng)力的產(chǎn)生。冷擠壓工藝具有冷變形的特性,在擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓力狀態(tài),變形后金屬組織有改性現(xiàn)象。
 
  2、“脹形”工藝:脹形工藝是在管坯內(nèi)部通以高壓液體﹑氣體或固體軟模﹐迫使管材塑性變化﹐以達(dá)到工件的外形尺寸要求。主要特點(diǎn):
 
 ?。?)脹形時,材料的變形局限于固定的模具內(nèi),質(zhì)量穩(wěn)定。工件不會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象,成形的工件表面光滑、回彈小。
 
  (2)脹形時,材料處于雙向受拉的應(yīng)力狀態(tài),在模具的作用下,迫使管材壁厚減薄、表面積增大,獲得要求的幾何形狀。
 
 ?。?)脹形時,管材變形區(qū)局限于變形區(qū)范圍內(nèi),管材不向變形區(qū)外轉(zhuǎn)移。如管件U形槽的形成是靠管材的局部變薄來實(shí)現(xiàn)的。
 
不銹鋼管件廠家
 
 ?。ㄈ┍诤駥芗B接及壽命的影響
 
  316L薄壁不銹鋼水管的壁厚是管道連接強(qiáng)度的關(guān)鍵。壁厚減少到安全系數(shù)以下,可靠性必然下降幾個等級。實(shí)際上管道的壁厚是保證管道連接的強(qiáng)度,同時,壁厚還具有在各種環(huán)境下抗振的功能、管道耐外力沖撞的性能、及隱蔽工程中的使用壽命和抗腐蝕等能力。這里著重介紹不銹鋼管件的壁厚對連接與使用壽命的關(guān)系。
 
  1、生產(chǎn)過程中壁厚變化對質(zhì)量影響
 
  管件在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過下料、彎管、成型(冷擠壓、脹型)等多道工序。首先影響壁厚的主要是彎管、成型等工序。采用的成型工藝不同,對管件的壁厚會產(chǎn)生較大影響。
 
 ?。?)彎管對管件壁厚的影響。管材彎曲成型中,管材彎曲的形狀變化是材料位移,是塑性變形的表面現(xiàn)象,其變形實(shí)質(zhì)在于管壁外則伸長減薄、管材內(nèi)則縮短增厚。管壁厚度的減薄量是隨材料硬化指數(shù)增大而增加。
 
  所以在管材彎曲設(shè)計和選用材料壁厚時,應(yīng)考慮到管材的伸長性能以及彎管外側(cè)變薄的重要因素,采用合理的壁厚管材,否則彎曲拉伸后外側(cè)壁厚很難保證尺寸要求,同時,彎管半徑的大小,也會對壁厚產(chǎn)生較大影響。
 
  (2)脹形對管件壁厚的影響。管件脹形是在壓力作用下使管材沿徑向擴(kuò)張的成形,脹形既可以完成管坯的局部擴(kuò)張,也可完成管坯的整體擴(kuò)張。脹形過程可分為:“軸向無收縮”和“軸向有收縮”變形方式。
 
  (A)軸向無收縮變形:脹形部位完全靠管坯壁厚的局部變薄而成形,變形性質(zhì)是在管材毛坯上端的局部成形,管材下端壁厚不變?。ㄒ妶D1)。如管件三通的脹形是“軸向無收縮變形”。
 
                                                                    
  
                                                            圖1                                                                               圖2
 
 ?。˙)軸向有收縮變形:在脹形部位管坯壁厚局部變薄的同時,還伴有一定的管坯軸向的自由收縮(見圖2)。如管件U形槽的形成是靠局部變薄成形,是“軸向有收縮的變形”。
 
  2、壁厚對管件連接的影響
 
  管件卡壓式連接原理:充分利用不銹鋼自身有效鋼性和密封材料的彈性壓縮比原理,在管件承接口的U型槽兩側(cè)用卡壓工具壓接,使管件和管材同時收縮變形(壓縮成六角形),起到定位和固定作用,從而提高抗拉拔和抗旋轉(zhuǎn)能力,實(shí)現(xiàn)不銹鋼管道有效連接。由此可以看出,它是依照不銹鋼的自身鋼性,靠壓接收縮進(jìn)行連接,所以管材與管件的壁厚起著重要的作用。如果管材與管件的壁厚不一致,鋼性會有差異,從而壓接受力會不均衡。
 
  如:卡壓管材標(biāo)準(zhǔn)GB/T19228.2-2011中規(guī)定Ⅱ系列管材15.9mm壁厚為0.8mm(22.2mm管材壁厚為1.0mm);而卡壓管件標(biāo)準(zhǔn)GB/T19228.1-2011中規(guī)定對應(yīng)規(guī)格管件最小壁厚為0.6mm(22.2最小壁厚為0.8mm),允許管件的最小壁厚比管材薄0.2mm,管件與管材要求的壁厚尺寸不一致。
 
  管件的功能是:分支、彎向、變徑和連接的作用,起到功能性作用比較大。如果管件與管材的壁厚不一致,鋼性會有差異。其次,管件彎頭外則及管件U型槽壁厚過度減薄,產(chǎn)品的質(zhì)量與功能被降低(如降低壁厚或采用負(fù)公差的管材來降低產(chǎn)品價格,有的彎管外側(cè)壁厚僅有0.50—0.58mm之間,達(dá)不到壁厚0.6mm要求。而有的脹型工藝生產(chǎn)管件,U型槽的壁厚只有0.4mm多點(diǎn))。
 
  3、使用中對壁厚的確認(rèn)與選擇。
 
  管件的作用就是起連接管材的作用,使管道可以改變方向和口徑。所以一般情況下管材與管件都是配套的,壁厚要求也是一致的。
 
 ?。?)首先管材與管件規(guī)格要配套;(2)管件與管材壁厚要一致,這對壓接、焊接的安全可靠性產(chǎn)生重要作用;(3)要檢查彎頭外則的壁厚是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi);(4)檢測“三通拉口”和“U型槽”的壁厚。過薄的管壁滿足不了壓接的強(qiáng)度要求,會留下隱患。
 
  因?yàn)榭▔菏竭B接是靠壁厚來發(fā)生變形與緊固件形成密封,過薄的管壁滿足不了表面壓接變形的強(qiáng)度要求,很容易產(chǎn)生漏水或滲水的事故發(fā)生。
 
  (四)固溶工序的防腐功能及壽命的影響
 
  管件加工過程會影響金屬零件的疲勞屬性,影響金屬疲勞屬性工藝有:焊接、磨削、成型加工等等,會使管件拉應(yīng)力的產(chǎn)生,從而加速金屬疲勞失效發(fā)生,降低不銹鋼使用壽命,所以須進(jìn)行固溶(熱處理)工序。
 
  1、在成型和焊接后的管件,在經(jīng)過1050℃左右溫度時,可進(jìn)行應(yīng)力釋放,恢復(fù)不銹鋼管件在生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化,增強(qiáng)抗應(yīng)力和晶間腐蝕能力。
 
  2、將不銹鋼硬度還原到220HV以下,改善疲勞屬性,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在卡壓安裝中提高安全性能。
 
  3、還原不銹鋼表面的自然光亮,更加美觀自然。
 
薄壁不銹鋼水管
 
  二、不銹鋼管件生產(chǎn)控制與改善
 
  1、采購中控制不銹鋼材料的質(zhì)量
 
  當(dāng)前市場上原材料存在質(zhì)量不同、以次充好的現(xiàn)象,在原材料采購過程中要嚴(yán)格掌握與控制。首先,對供方要進(jìn)行評價和選擇,建立供方的評價報告、質(zhì)量記錄等,采購信息要清晰、完整;其次,要有廠家的質(zhì)檢報告。第三,對采購回廠的材料要進(jìn)行化驗(yàn)分析。建議要到大的鋼廠去購買。
 
  2、合理工藝和技術(shù)措施,控制管件壁厚
 
  擠壓成型最大優(yōu)點(diǎn)是:在擠壓過程中通過補(bǔ)料方式使“U型槽”和“三通拉口”壁厚不減薄,達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。而脹形工藝優(yōu)點(diǎn)是加工性能較穩(wěn)定,表面光滑回彈小,缺點(diǎn)是管材壁厚減薄。
 
  不管是采用擠壓工藝或是脹型工藝,保證管壁厚度,保證質(zhì)量是前提,也是企業(yè)對成本、質(zhì)量、技術(shù)要求的具體體現(xiàn)。在國內(nèi)市場上經(jīng)常有廠家向客戶推銷過于廉價的不銹鋼水管,大部分都是犧牲管材壁厚和強(qiáng)度,這對薄壁不銹鋼管道的連接與安全帶來隱患。
 
  3、固溶是提高管件質(zhì)量不可缺失的工序
 
  固溶工序可消除生產(chǎn)過程產(chǎn)生應(yīng)力和晶間變化,大家都很清楚,盡管固溶每噸會增加成本2600—2800元之間,但它是提高抗腐蝕能力的重要措施,應(yīng)在管件成型加工完成后進(jìn)行固溶,才能真正起到保護(hù)作用,不可省略。
 
  三、結(jié)束語
 
  未來中國不銹鋼管道市場將會有一個快速增長,并向多領(lǐng)域發(fā)展,這是當(dāng)前發(fā)展趨勢,不用置疑,作為企業(yè)如何應(yīng)對發(fā)展,在做好不銹鋼材料、成型工藝、壁厚變化及固溶(熱處理)等品質(zhì)管理的同時,更要做好產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行與引導(dǎo),讓使用者更多了解產(chǎn)品的功能、使用和維護(hù),加快不銹鋼供水管道普及和提高市場份額,推進(jìn)不銹鋼管道在多領(lǐng)域應(yīng)用,這是一個系統(tǒng)工程,還需要各環(huán)節(jié)和各方面的配合與努力。
 
  1、成本與性價比。不銹鋼水管的一次性投資成本約是普通鍍鋅管的二倍,比PPR等復(fù)合水管高50%左右。但如果把建筑物的整個壽命期成本計算在內(nèi),不銹鋼水管的平均成本優(yōu)勢就非常明顯了。不銹鋼管道使用壽命一般為70年,鍍鋅管使用壽命約10年左右,而更換管線的成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于當(dāng)初的投資。不銹鋼管是當(dāng)前最合適的輸水管道。
 
  2、衛(wèi)生級316L不銹鋼管道壁厚。從安全因素和經(jīng)濟(jì)性的角度考慮,我們建議DN15-DN50的不銹鋼管選用GB/T19228.2-2011標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的II系列的壁厚,DN65-DN100以上的不銹鋼管選用GB/T19228.2-2011標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的I系列的壁厚,是薄壁不銹鋼水管的最佳壁厚選擇。
 
  3、安裝使用后保護(hù)。不銹鋼都具有非常好的耐腐蝕性,不銹鋼產(chǎn)品長時間放置于微酸與微堿環(huán)境中,不銹鋼也會被腐蝕,這種腐蝕不只是腐蝕了不銹鋼產(chǎn)品的外表,更大的是腐蝕了不銹鋼產(chǎn)品的晶間結(jié)構(gòu)。其次,高濕環(huán)境對不銹鋼也產(chǎn)生腐蝕。如果不銹鋼長時間處于高濕環(huán)境中,也會造成對不銹鋼產(chǎn)品的腐蝕。第三,在粉塵環(huán)境中也會造成產(chǎn)品的腐蝕,降低了不銹鋼管道的使用壽命。
 
  4、注重管道打壓試驗(yàn)用水。一定要使用干凈的自來水來做打壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用工程污水或不干凈的河水、井水或地下水,這會導(dǎo)致對不銹鋼管道的腐蝕。
 
 
  速度與規(guī)模的護(hù)城河已經(jīng)失守,未來鋼管行業(yè)將悄然步入質(zhì)量經(jīng)濟(jì)時代。
 
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